一、电缆载流量表----计算口诀电缆是用来输送电能的，而电功率的计算式为W=1.732*U*I*COSφ　　式中：W--电功率，单位kWU--电压，单位kVI--电流，单位ACOSφ--系统自然功率因数　　由上式可见，要输送电能，线路中就要有电流流过，线路通过的电流越大，输送的电功率就越多。载流量，就是指线路导线所输送的电流量。具体每种规格的导线允许的*大载流量，国家规范有规定。运用时，负载所要求的*大负载电流，必须小于导线在空气中的长期允许载流量。例如：25平方毫米的铜芯线，在空气中的长期允许载流量为105A，当你的主设备运行时，运行电流就只能小于或等于105A，决不能大于105A。计算口诀分享：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。说明：①　本节口诀对各种绝缘线（橡皮和塑料绝缘线）的载流量（安全电流）不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。②　“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5&TImes;9＝22．5（A）。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4&TImes;8、6&TImes;7、10&TImes;6、16×5、25×4。③　“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm“的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5（A）。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。④　“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。 希望对你有帮助。二：电缆载流量表---选择电线电缆时的注意事项：　　1、每台计算机耗电约为200～300W（约1～1.5A），那么10台计算机就需要一条2.5 平方毫米的铜芯电线供电，否则可能发生火灾。2、大3匹空调耗电约为3000W（约14A），那么1台空调就需要单独的一条2.5 平方毫米的铜芯电线供电。3、现在的住房进线一般是4平方毫米的铜线，因此，同时开启的家用电器不得超过25A（即5500瓦），有人将房屋内的电线更换成6平方毫米的铜线是没有用处的，因为进入电表的电线是4平方毫米的。4、早期的住房（15年前） 进线一般是2.5平方毫米的铝线，因此，同时开启的家用电器不得超过13A（即2800瓦）。5、耗电量比较大的家用电器是：空调5A（1.2匹），电热水器10A，微波炉4A，电饭煲4A，洗碗机8A，带烘干功能的洗衣机10A，电开水器4A。三：电线电缆载流量对照表-----影响电缆载流量的内部因素导线自身的属性是影响电缆载流量的内部因素，增大线芯面积、采用高导电材料、采用耐高温导热性能好的绝缘材料、减少接触电阻等等都可以提高电缆载流量。1.增大线芯面积提高电缆载流量线芯面积（导线截面积）与载流量呈正相关，通常安全载流量铜线为5~8A/mm2，铝线为3~5A/mm2。2.采用高导电材料提高电缆载流量如采用铜线替换铝线，同等规格下能提升30%载流量。在某些高要求场合甚至使用银线。3.采用耐高温导热性能好的绝缘材料提高电缆载流量虽然绝缘材料耐温能达到100℃以上，但通常考虑实际敷设条件及安全，都会降低允许使用温度，这在各个国家规定是不同的。四：电线电缆载流量对照表-----影响电缆载流量的外部因素环境是影响电缆载流量的外部因数，合理加大线缆间距、选择合适的铺设场所等都可以提升电缆载流量。1.合理排列，加大线缆间距多条导线并敷时会形成邻近效应和集肤效应，使电荷集中在导线截面局部，降低了导线允许载流量。而且多条并敷导致热量集聚，也会降低载流量。比如2.5mm2的铜缆，独立布线时I=32A；家用2相2线同布I=25.6A；工业三相三线同布I=22.4A；4线同布I=19.2A。2.敷设于散热良好地段，填充导热介质计算导线载流量时，线缆环境温度可取：空气中敷设取30℃，埋地敷设时取25℃，或根据当地温度资料取定。环境温度影响：温度越高，线缆允许载流量越小。如2.5mm2BLV铝芯线（限温65℃），环境温度为25℃时，Iy=25A；环境温度为40℃时，Iy=19A。

 重大喜讯由上海市企业联合会、上海市企业家协会和上海市经济团体联合会主办的“2018上海百强企业发布会”于8月24日在锦江小礼堂隆重召开。上海企联、市经团联领导和上海百强企业代表等300多人参加会议会上发布了2018年上海百强企业名单。与上海百强榜同时亮相的还有2018上海制造业企业100强、上海服务业企业100强，2018上海民营企业100强、上海民营制造业企业100强、上海民营服务业企业100强和2018上海成长性企业50强排行榜。据介绍，今年的上海系列百强榜单，不仅是企业实力的比拼，更是一张判断经济向高质量转型发展的晴雨表。2018上海百强企业榜以2017年企业营业收入为入围标准。数据显示，今年百强企业的入围门槛由上年的45.5亿元提高到49.9亿元。透过这张榜单可以发现，上海百强企业在经济动能转换、产业结构优化和多元主体发展上的表现成为亮点。主办方表示，当前上海经济发展正处于转型升级的关键时期，美国挑起的贸易战使外部环境更加复杂化，企业发展的困难和问题不可避免，上海百强企业要进一步解放思想，增强发展信心，排除干扰、埋头苦干、精益求精，当好深化改革排头兵，当好创新发展领头羊，坚持做强做优主业不动摇，努力实现企业更高质量、更高水平的发展。上海起帆电缆股份有限公司以雄厚的企业实力和优异的的市场表现，荣获“2018上海民营企业44名”、“2018上海制造企业39名”、“2018上海民营制造企业15名”、“2018上海成长性企业25名”。相比2017年,起帆公司的营业收入、净利润及排名都有大幅提高！荣誉今日起帆，正不断推进企业的规模化、科技化、品牌化建设，起航扬帆，再创辉煌。我们始终坚持以质量求生存，以信誉求发展的经营理念。我们愿以**的产品质量，优质的服务和良好的信誉，与国内外朋友真诚合作，同时也满怀豪情，凭借先进的管理体制和社会各界的支持、认同、向着电缆行业的顶峰进军，走向世界。我们始终坚信百亿起帆,百年起帆,不是梦想!

2018年9月25日-28日，20以“审时度势 辞旧布新 行稳致远”为主题的2018中国电线电缆行业大会在上海召开。会议邀请了重点用户行业的发展战略研究专家以宏观的视野就重点用户行业的未来发展趋势、投资走势做深入剖析。会议邀请了行业专家以结合行业大势并深入企业微观的视角就处在重要转折期的线缆行业发展趋势与企业对策进行精辟阐述。会上公布了《2018年中国线缆行业*具竞争力企业10强》榜单，同期公布的还有《2018年中国线缆行业*具竞争力企业20强》、《2018年中国线缆行业*具竞争力企业100强》名单以及《2018年中国线缆原材料（非金属）行业*具竞争力企业10强》名单。上海起帆电缆股份有限公司位列前20强。 此次上榜《2018年中国线缆行业*具竞争力企业10强》的依次是：亨通集团、宝胜股份、中天科技、上上电缆、远东电缆、富通集团、中利集团、江南电缆、铜陵精达、浙江万马。  自2013年起至今，线缆企业竞争力监测项目已经历了6个年度。在过去的几年中，评价体系也随着时代的发展在不断的完善，在监测指标体系中，销售收入、净资产、净利润、出口占比等9项体现企业规模、增长和效率的硬性数据指标可以反映企业竞争力70%的因素，另外30%的监测数据则是通过对线缆行业各层面的问卷调查所获得. 监测对象包括技术创新、产品质量、品牌形象、企业家管理水平以及行业贡献等5大项软性数据指标，其中技术创新和产品质量各占百分之三十.质量是企业的生命，是企业的灵魂，任何一个企业要生存要发展就务必要千方百计致力于提高产品质量，不断创新和超越，追求更高的目标。 组委会通过行业调研和各地方协会的推荐，采集了中国线缆及原材料行业共130多家优秀企业的财务数据，并进行了严格的审计和数据处理，其中包括约50家上市企业和历年实地走访累计的96家企业，对各地线缆企业的竞争力情况进行了深入的了解和分析。 本次评选活动由中国电器工业协会电线电缆分会和线缆信息研究院组成的中国线缆企业竞争力研究项目小组共同完成，通过对这130多家样本企业的调研，我们可以清晰的看到，截止2017年底，中国线缆企业数量达到一万余家，规模以上企业数量约为4000多家，但整个行业集中度极低，2018年中国排名前十名的线缆企业占中国市场份额不足10%，排名前20强的占中国市场份额不足15%，排名前100强的占中国市场份额约20%。这同发达国家产业高度集中的特点形成了鲜明对比。现阶段中国电线电缆行业产品结构较为突出的问题是普通电缆产品供应有余，高端产品供应不足，产品结构性矛盾突出。《2018年中国线缆产业100强》名单评选结果清晰显示全国线缆企业竞争力态势。从整体的竞争力表现来看，线缆行业整体竞争力表现比较平稳。优势企业的基础竞争力（直接计量硬指标财务数据）得分在相关子行业总排名的位次得到进一步巩固，亨通、宝胜、中天、上上、远东、富通等企业仍然保持＊＊。上海起帆电缆等保持快速上升的态势。

在重点工程当中很多地方，比如消防、监控、报警之类的地方都会用到低烟无卤电缆线，通常人们都会称它为环保电缆，其实环保电缆并非指的低烟无卤电缆，以下是环保电缆与低烟无卤电缆的区别详细分析：1、无卤素：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染"，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致癌的"二恶英"物质。2、高阻燃性：环保电缆完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时电缆不易燃烧，并能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。3、低毒素：绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属，在电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验，白鼠在规定的实验条件下安然无恙。4、不产生腐蚀气体：采用对环境无污染的新型特种被覆材料，生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等气体，排放的酸气极少，对人员和设备、仪器损害小，更显环保特色。5、防水、防紫外线：采用特殊分子结构的绿色环保材料，保证超低吸水率。特殊的紫外线吸收剂，使产品具有良好的防紫外线功能。保证了该类产品使用的安全性、延长了使用寿命。*先发起"环保电缆"名称的是日本的某公司，其制定的产品标准即FN(Ecomaterial)生态电缆标准，西方国家中英国的也制定了先进的环保电缆标准要求，以后逐步蔓延到全世界。6、高透光率：电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄，有利于人员的疏散和灭火工作的进行。产品透光率大于40%，远远高于传统阻燃类别电缆透光率不到20%的标准。

通常三芯电缆都采用两端接地方式，因为在电缆运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在电缆金属屏蔽层两端基本上没有感应电压。(一般为35kV及以下电压等级的电缆)。而单芯电缆(一般为35kV及以上电压等级的电缆)一般不能采取两端直接接地方式。原因是：当单芯电缆线芯通过电流时金属屏蔽层会产生感应电流，电缆的两端会产生感应电压。感应电压的高低与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，当电缆线路发生短路故障、遭受雷电冲击或操作过电压时，屏蔽上会形成很高的感应电压。将会危及人身安全，甚至可能击穿电缆外护套。单芯电缆两端直接接地，电缆的金属屏蔽层还可能产生环流，据相关报导单芯电缆两端接地产生的环流可达到电缆线芯正常输送电流的30%--80%，这既降低了电缆的载流量、又浪费电能形成损耗，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两端接地。高压单芯电缆线路安装时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求采取特殊的接地方式。一般应按照具体线路选择不同的接地方式，常用的方式有：1. 金属屏蔽层一端直接接地，另一端通过护层保护器接地;2. 金属屏蔽层中点直接接地，两端通过护层保护器接地;3. 金属屏蔽层一端直接接地，电缆中间护层交叉互联接地，另一端通过护层保护器接地;4. 金属屏蔽层一端直接接地，若干个护层交叉互联接地，金属屏蔽层中点直接接地，若干个护层交叉互联接地，另一端金属屏蔽层直接接地；5. 金属屏蔽层两端直接接地(仅适用于短电缆和小负载电缆)。电缆主要由以下4部分组成导电线心﹕用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求﹐每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。绝缘层﹕用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻﹐高的击穿电场强度﹐低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸﹑聚氯乙烯﹑聚乙烯﹑交联聚乙烯﹑橡皮等。电缆常以绝缘材料分类﹐例如油浸纸绝缘电缆﹑聚氯乙烯电缆﹑交联聚乙烯电缆等。密封护套﹕保护绝缘线心免受机械﹑水分﹑潮气﹑化学物品﹑光等的损伤。对于易受潮的绝缘﹐一般采用铅或铝挤压密封护套。保护覆盖层﹕用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带﹑钢丝或铜带﹑铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)﹐铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带﹑钢丝受周围媒质的腐蚀﹐一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯﹑聚氯乙烯套。电缆按其用途可分为电力电缆﹑通信电缆和控制电缆等。与架空线相比﹐电缆的优点是线间绝缘距离小﹐占地空间小﹐地下敷设而不占地面以上空间﹐不受周围环境污染影响﹐送电可靠性高﹐对人身安全和周围环境干扰小。但造价高﹐施工﹑检修均较麻烦﹐制造也较复杂。因此﹐电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处﹔在过江﹑过河﹑海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。随着负荷电流变化及环境温度变化，电力电缆会发生热伸缩，其中因线芯的热胀冷缩而产生非常大的热机械力，电缆线芯截面越大，所产生的热机械力就越大;同时线芯和金属护套还会因热胀冷缩的多次循环，而产生蠕变。由于热伸缩对电力电缆运行构成很大的威胁，会造成运行电缆位移、滑落，甚至损坏电缆及附件。所以必须重视大截面电缆的热伸缩问题。各种敷设方式下电缆热伸缩对安全运行带来的威胁有：(1〕直埋敷设时，电缆因受到周边土壤的限制，整根电缆无法产生位移，于是线芯将在热机械力的作用下在线路的两个末端产生很大的推力，引起末端位移，从而对电缆附件的安全构成极大威胁。(2)徘管敷设时，电缆因不受到横向约束，在热机械力的作用下电缆将产生弯曲变形;电缆随着电缆温度的不断变化，弯曲变形反复出现，使电缆金属护套产生疲劳应变。(3)隧道敷设时，电缆一般均放在支架上，不作刚性固定，故电缆的热伸缩较大，在斜面敷设时易出现滑落现象;在电缆的弯曲处易出现严重位移;电缆随着电缆温度的不断变化，还会反复出现弯曲变形，使电缆金属护套产生疲劳应变。(4)竖井敷设时，电缆的自重及热机械力有可能使金属护套产生过分的应变，从而缩短电缆的使用寿命。(5)桥梁敷设时，若电缆敷设在桥内排管中，则存在与排管敷设相同的问题;若电缆敷设在桥的箱梁中，则存在与隧道敷设相同的问题，除外敷设在桥梁上的电缆还会受到桥梁伸缩、振动的影响，从而加速电缆金属护套的损坏。应从电缆及附件的设计、生产，电缆线路设计，施工等几方面采取相应的对策：(1)电缆及附件。为减少大截面电缆的热伸缩，电缆线芯宜采用分裂导线，不仅能减小线芯的损耗，而且单位面积上产生的热机械力亦比其他形式导线要小。电缆附件设计必须考虑能承受电缆的热机械力而不损坏。(2)电缆金属护套目前有铝护套和铝合金护套两种，它们的性能有较大区别:铝护套与铝合金护套相比可提高电缆的运行性能，故除防腐要求特别高的工程，一般电缆金属护套以选择铝护套为宜。(3)直埋敷设的电缆在临近终端处，如变电站电缆层内，可作蛇形敷设，以吸收变形，减小末端推力:在支架处应作刚性固定，以防止终端因电缆位移而损坏。(4)排管敷设大截面电缆时，为阻止电缆产生弯曲变形可向敷有电缆的排管内填充膨润土。在工井的排管出口处可作扰性固定，在电缆接头的两侧需作刚性固定，以保护电缆接头的安全。(5)隧道内电缆可蛇形敷设，以吸收由热机械力带来的变形，在斜面敷设时电缆需固定，接头两侧电缆亦需作刚性固定，以保护电缆接头的安全。(6)竖井内的大截面电缆可借助夹头作蛇形敷设，并在竖井顶端做悬挂式固定，以吸收由热机械力带来的变形。(7)桥梁敷设的电缆必须选用铝护套，以降低桥梁振动对电缆金属护套造成的疲劳应变，敷设方式可参照排管或隧道，需要注意的是，在考虑电缆热伸缩的同时，还需考虑桥梁的伸缩，在桥梁伸缩缝处、上下桥梁处必须采取挠性固定，或选用能使电缆伸缩自如的排架。

一般需要做哪些检测认证？1、常见检测项目及检测的目的1）电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。2）机械性能检测主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料*重要*基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能；绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。3）绝缘和护套材料性能试验包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。4）标志检查标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线绝缘线芯应优先选用标准推荐的颜色，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定：即对每一段长15mm的绝缘线芯，其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。5）结构尺寸检测包括绝缘和护套的厚度、*薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。2、常见认证1）CCC认证强制性认证，是进入国内市场的通行证。2）CB认证有利于产品出口用于家庭、办公室、车间和类似场所的直接涉及人身安全的电工产品，这类产品在一部分国家中实行强制性认证，即取得该国的认证合格证书后，才允许出口到该国，并在该国市场上销售。即使在未实行强制性认证的国家中，消费者为了自身的安全，都愿意购买经过认正而带有认证标志的产品。3）CE认证是产品进入欧盟及欧洲贸易自由区国家市场的通行证。获得认证并贴有CE标志的产品将降低在欧洲市场上销售的风险：（1）被海关扣留和查处的风险；（2）被市场监督机构查处的风险；（3）同行出于竞争目的的指控风险。4）UL认证在美国市场，消费者及购买单位更愿意选购有UL认证标志的产品。