1、裸电线及裸导体制品本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。2、电力电缆本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线）,如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。起帆电线电缆主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。3、电气装备用电线电缆该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4、通讯电缆及光纤随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。5、电磁线（绕组线）

如果出现较大烟雾，则说明绝缘层使用的是含卤素材料。如果长时间燃烧后，绝缘表面脱落很严重，直径没有明显增加，则说明没有进行辐照交联工艺处理。柔性电缆是拖链运动系统中、电力传输材料、信号传递载体的＊＊电缆品种，也可称之为：拖链电缆、拖曳电缆、移动电缆、机器人电缆等。柔性电缆根据功能划分主要分为：传感器编码器电缆，伺服电机电缆，机器人电缆，清洁电缆，拖链系统用电缆。根据型号区分的话大概分为以下几类.海北低压电缆回收多少钱一米新型环保线缆系列产品，编码器电缆作为连接与控制专用柔性电缆，是可将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输或储存的设备的专用电缆，主要特点：双绞差分长距离传输信号低衰减、抗干扰以及抗串音性能高。起帆电缆耐油、耐热性、阻燃、绝缘性能优异、化学性能稳定。高柔软性、耐磨、抗日光照射、抗弯曲、防水、耐寒、抗干扰、耐候对绞线屏蔽采用优质聚乙烯使得传输性能优异，采用的新型铝箔麦拉加镀锡铜网双层编织屏蔽，有效抵抗电磁波干扰。　

       电线电缆厂家生产的电线电缆作为国家施行ccc强制性产品认证的产品，电线电缆的检测项目在国家标准中都有详细说明，主要包括电性能、机械性能和阻燃耐火特性等方面。　　1、直流电阻　　对直流电阻的检测，主要是针对电线电缆的导电性。电线电缆直流电阻的检测方法主要有电桥法和电流法两种。其中，电桥法分单臂电桥法和双臂电桥法。单臂电桥法主要应用于电线电缆的电阻为1ω以上时，双臂电桥法则针对电阻为1ω以下时。电流法又称微欧计法，能够依据不同的预测电阻而采取不同的电流，测量范围较宽。在采用双臂电桥法和电流法检测电阻时，可以使用四端子测量夹具，从而消除测量时来自测试线电阻和接触电阻的负面影响。　　2、绝缘电阻　　电线电缆的绝缘电阻主要指其绝缘性能。对绝缘电阻的检测，主要是测量电线电缆在正常工作条件下所产生的漏电流。按照规定标准，在检测低压电线电缆的绝缘电阻时，测量电压有100v、250v、500v和1000v几种，而质检机构多采用100v和500v两种电压，并采取10m的试样。检测标准把导线的＊小绝缘电阻值规定为mωkm，同时，区别于直流电阻的是，电线电缆的绝缘电阻与长度成反比，因此检测出试样的绝缘电阻值后，还要乘以试样的有效测量长度，从而得出每千米长度下的绝缘电阻值。在检测电线电缆的绝缘电阻时，一般采用高阻计法，即电压—电流法。　　3、工频耐压　　也就是交流电压试验。规定标准要求试验电压为交流49～61hz的近似正弦波。电线电缆的额定电压为450/750v的，当绝缘厚度为0.6mm及其以下时，需采用1500v高压；当绝缘厚度为0.6m?m以上时，采用2000v高压，均采用5min加压时间，试样若不发生击穿和闪络即通过。

地铁上所用电缆大都要求低烟无（低）卤、阻燃、耐火、耐油、耐紫外光、耐潮、防水、防霉、防鼠等，南方还要求防白蚁。适用于南方湿热气候和多蚁环境的高低压电力电缆、低烟无卤电缆、云母带绝缘耐火电缆、矿物绝缘防火电缆等。地铁区间隧道、地铁车站、设备安装、消防等建设则需要大量的电力电缆（轨道交通通常采用强电方式进行动力供给）、通信电缆、隧道用电缆等。轨道交通用电缆中电力电缆将主要是直流牵引电缆、阻燃电缆、耐火电缆、绿色环保电缆、自控温电缆等特种电缆。信号电缆主要集中在地铁用、信号电缆和控制电缆、通讯电缆、通讯光缆等品种。起帆电线电缆检测项目导体结构、导体电阻、绝缘/内护层/护套厚度、绝缘/护套空气烘箱老化前后机械性能、EPR、HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验、绝缘电阻测量、成品电缆电压试验、成品电缆附加段老化试验、ST2型聚氯乙烯护套失重试验、绝缘护套热冲击试验、绝缘护套高温压力试验、绝缘护套低温弯曲试验、绝缘护套低温拉伸试验、绝缘护套低温冲击试验、弹性体浸油试验、XLPE绝缘/PE护套的收缩试验、外径、绝缘屏蔽的可剥离试验、电缆的单根阻燃试验、电缆局部放电试验、标志、绝缘耐臭氧试验、聚乙烯护套碳黑含量测定、电缆的成束阻燃试验、烟密度试验、酸气含量试验、氟含量试验、pH和电导率试验、铠装金属丝和金属带的测量、直流电压试验、透水试验、铅套厚度测量、半导电屏蔽电阻率、热稳定试验、绕包带搭盖率、绕包间隙率、绕包内衬层和（或）包带垫层总厚度的测量、电缆导体温度的测定、耐火特性、防白蚁、大鼠啃咬实验等等。

随着科技的发展，人们生活水平的提高，各种商业设施以及建筑，市场对电线电缆的需求越来越高，但是电线电缆的需求虽然很高，可是安全隐患却不少。在新闻上也经常看到关于一些火灾的报道，而火灾的起因，要么是人为不小心，要么就是电线电缆老化或者短路。这就要求我们，在一开始施工的时候，保证电线电缆的质量。现在市面上关于电缆的品种是多种多样的，性能也是不尽相同，并且在选用的时候，我们需要考虑到它的环境、安装、维护、可靠性等，同时也应该了解电线电缆产品的设计需求。不同的产品有着不同的使用条件，因此对电线电缆的选择有差异化，环境温度、导体截面以及芯线的结构，都是必须要考虑到的问题。那我们到底应该如何选择安全的电线电缆呢？其实我们可以从下面这个几个方面来选型：1、如果电缆连接的是大功率产品，比如说需要承受机械拉力、压力、大跨度抗蠕变的情况，我们就要选择加强型的电缆。这类电缆要带铜丝或者是钢带的凯结构。2、需要防潮阻水时，可选用有径向防水层和纵向阻水功能的电缆，如铝塑综合护套或金属护套的电缆；3、使用环境温度较高时，应选用高温线，如ZR系列、NH系列的电线电缆；若还需要较强的抗高干扰能力，可以选用带屏蔽的耐高温矿物绝缘防火电缆，如BTTZ，BTLY，NG-A，YTTW，BBTRZ等系列防火电缆；4、使用环境特殊，需要防蚁、防鼠、耐电化腐蚀等要求时，可选用防蚁鼠型特种电缆；5、电信号和光纤信号同时传递时，可直接选用光电复合缆 ；6、有耐盐雾、光老化、易弯曲、柔软要求时，可选用护套为橡胶材料的电缆。

　　1.铜、铝单丝拉制　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。　　2.单丝退火　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.　　3.导体的绞制　　为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。　　为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。　　4.绝缘挤出　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：　　4.1.偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。　　4.2.光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题　　4.3.致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。　　5.成缆　　对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。　　大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎，保证缆芯不松散。　　6.内护层　　为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。　　7.装铠　　敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。