耐火电线电缆， 在耐火试验中也不考核耐火电线电缆的阻燃特性，而在实际工程中电线电缆往往是成束敷设，考虑到非阻燃的耐火电线电缆在火中有延燃性，所以应选择具有阻燃特性的耐火电线电缆。zb-bv：B级阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘电线。实际上一般BV线只能达到C级阻燃。“VV”应该是铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，是较常用的电缆。“YJV ”铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套交联电力电缆，前面加ZR表示阻燃，加NH表示耐火，加DW表示低烟无卤。 为了熄灭、减少或抑制材料的燃烧，在材料中添加一种物质或对材料进行一种处理，通常是在材料中添加阻燃剂，使得材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰蔓延的性能。耐火电线电缆的主要功能是在绝缘和护套层被火燃蚀后，靠缠包在铜导体上的云母耐火带保护而继续通电一段时间。一般耐火电线电缆如不在绝缘和护套层添加阻燃剂，就不具备阻燃特性；在耐火试验中也不考核耐火电线电缆的阻燃特性，而在实际工程中电线电缆往往是成束敷设，考虑到非阻燃的耐火电线电缆在火中有延燃性，所以应选择具有阻燃特性的耐火电线电缆。5项，你应该看得明白了。zb-bv：B级阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘电线。实际上一般BV线只能达到C级阻燃。“VV”应该是铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，是较常用的电缆。

电线电缆厂房拆模后必须有一定的湿度，所以电线电缆有正常使用年限的要求，若温度过高可能不会发生电力线断线，过低将影响电线的使用寿命。电线不低于m，长度不低于m，能充分利用微生物的营养成分。一、耐火砖的用途及分类耐火砖用于设备和钢筋的安装，其使用性能与燃烧性能优良，耐火等级一般达到二级以上，抗震和隔震要求高。无纺耐火砖有土和混凝土的，且使用性能要求和所用工具要适合于其他材料。二、耐火砖的区别防火砖具有加工成型后方便固定及几何尺寸稳定性好，材质紧密。

如今环保要求越来越明确，如果工厂的废物不好好处理的话会加大垃圾处理的负担，比如塑料等，电线电缆是生活中＊常见的电气设备之一，那么，有没有人曾经想过，那些废旧的、被淘汰的电线电缆都去哪里了、被怎样处理了呢？常见的废旧电缆回收处理方式主要有以下几种：1.手工剥皮法：该法主要采用人工形式进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差，患病成本高；2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废旧电缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时在焚烧过程中，铜线的表面会发生严重氧化，降低了金属回收率，目前，该法已经被各国政府严格禁止；3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，是废旧电缆电线处理的办法之一，该法仍需要人工操作，属半机械化操作，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；4.化学法：化学法处理废旧电缆技术是在上个世纪90年代提出的，这种废旧电线电缆处理办法在一些国家曾进行过研究。该法＊大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少被采用；5.冷冻法：使用冷冻法处理废旧电缆是上世纪九十年代提出的，以液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，是非常有效地废旧电线电缆处理办法，但由于成本高，难以在工业化生产中普及。

电线电缆也是需要保养的。保养得当的电线或电缆一般都会比未进行过保养的使用得较久。那么，如何保养电线产品和电缆产品呢？一，非正常运行在电压、电流和电线电缆规格相匹配的环境下进行运行，不让它们过负荷使用，以免发生电线短路、起火等故障。二，不合理的使用环境不同的起帆电线或电缆对使用环境都有自己的一套“规矩”，比如电线一般用于室内，电缆才可以用于室外。而且电线不能老是受潮或受热，也应该远离腐蚀性环境；电缆如果安装在被洪水浸泡的路线，应该请行业人士进行迁移。三，检查要符合要求定期对电线和电缆进行常规的检查，发现问题及时进行处理。而且在每次检查之前要先断电，然后才开始进行相应的检查。另外，检查不能随便安排人，要安排懂这方面的电工。

要想让电线电缆的使用效果更好，达到更好的专业水准，就需要选择合适的品牌，才能达到更好的使用效果，满足不同环境的应用要求。确定品牌的专业安全性要了解品牌在价格定位上是否具有良好的优势，还需要更好地确定品牌是否具有更好的专业安全性，从而确保电线电缆的使用功能更好，在使用特性上达到更好的标准，每个细节都能达到更好的可靠性，而且自然可以有针对性地满足每个人在安全性方面的使用需求，这样会达到更好的标准。从实际角度选择不同的品牌在质量上会达到不同的标准。由于生产加工工艺的不同，使用效果也会有不同的情况。要了解他们的实际需求，从实用的角度进行全面的测量，自然可以判断出不同品牌的特点，在选择上也有很好的优势，所以我们目前在使用中不用担心出来，各种问题的安全性也会有更好的优势。

电缆一旦发生火灾，则火势凶猛，蔓延迅速，在燃烧时会释放大量的有害气体，造成扑救困难。且电缆烧坏后，修复时间长，损失严重，因此必须十分重视防范电缆火灾事故。一、现场条件比较差。电线电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。        三、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。        四、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕。半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。        五、电缆材料本身和电缆制造。敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化＊终会导致电缆故障的发生。